單螺桿泵的工作原理與特點：
    單螺桿泵由螺桿（轉(zhuǎn)子）、泵套（定子）、萬向聯(lián)軸器、泵殼及軸封等組成如圖1所示。

圖1 單螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成

1-排出體；2-轉(zhuǎn)子；3-定子；4-萬向聯(lián)軸器；5-吸入室；
6-軸封；7-軸承架；8-聯(lián)軸器；9-聯(lián)軸器罩；10-底座；
11-減速機；12-電動機；

    一般單螺桿泵的螺桿是圓形截面，以其圓心與軸線的偏心距e為半徑，以t為螺距，繞其軸線做螺旋運動而成的圓形截面螺旋形曲桿，如圖2所示。其定子（泵套）的內(nèi)孔是以長圓形截面繞軸線轉(zhuǎn)動，同時以2倍轉(zhuǎn)子螺距為導程（T=2e），軸向移動而成的雙頭螺旋孔（圖3）。

圖2 螺桿的幾何形狀

圖3 泵套的幾何形狀

    單螺桿泵工作時，轉(zhuǎn)子（螺桿）在泵套的螺旋孔內(nèi)做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運動。螺桿的外表與泵套的螺旋孔內(nèi)表面相貼合構(gòu)成密封線，在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個互不相通的工作腔，當螺桿在定子螺旋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時，工作腔隨螺桿的轉(zhuǎn)動（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），以螺旋螺桿泵輸液過程中工作腔容積和位置的變化情況如圖4所示。

圖4 單螺桿泵輸液過程中工作腔容積和位置的變化情況

    單螺桿泵的工作腔是連續(xù)地由泵吸入端移向排出端，連續(xù)地將被送液體由泵吸液端送至排液端并連續(xù)地排出，因此單螺桿泵流量均勻平穩(wěn)、沒有濡流、攪動和脈動；由轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁貼合構(gòu)成密封，可以有較長的密封線，密封性能較好，泵可以達到較高的排出壓力和良好的自吸能力，可液、氣、固多相混輸；單螺桿泵轉(zhuǎn)子形狀和用橡膠等軟質(zhì)材料制成的定子，可不破壞液體所含的固體顆粒。
    單螺桿泵適于輸送清水或類似清水的液體；含有固體顆粒、漿狀（糊狀）的液體；含有纖維和其他懸浮物的液體；髙黏度液體以及腐蝕性液體等。其適用范圍為：流量0.03~450m3/h；排出壓力＜20Mpa；操作溫度-20~150℃；介質(zhì)黏度≤1000Pa·s；固體含量從顆粒到粉末的體積含量比40%~70%；顆粒尺寸＜e（螺桿截面圓心與軸線的偏心距）；纖維長度＜0.4t（螺桿的螺距）。
    單螺桿泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、紡織、建筑、食品、日用化工、污水處理等行業(yè)。